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大棚数控弯管机液压控制系统是以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转化为压力,推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向,从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作,完成各种设备不同的动作需要。那么常见的数控弯管机液压控制系统有哪几种呢?

两个带有所属的中间板充液阀的主控制块直接安装在液压缸上,实现了主控制块与液压缸腔之间的无管道连接。主控制块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压组件组成。

比例换向阀在弯管机中起着关键作用,它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制块系列都配备有内装电子的比例换向阀,数控器能直接控制该阀。背压组件(由换向座阀及两个溢流阀组成)相应于客户的要求为无泄漏型式。

吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中人流量油的回泄。上述两个控制块加上第三个控制块——泵控制块,形成了完整的三控制块结构。

主要的安装件是比例溢流阀和一个压力截止阀,以及作为充液阀的先导阀的位置监控换向阀。比例溢流阀根据数控器的给定值调定的冲压压力,与并联连接的手调式溢流阀负责整套系统的压力保险,特别是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。

控制块形式就是将三个控制块合成为一个控制块。它主要应用在某些结构的弯管机中(例如机器高度受限的情况)。

由于控制的原因,控制块与两个冲压液压缸间的连接管道要对称布置,而且要不超过两只液压缸间的允许间距(约3m),因此,控制块要尽可能布置在机器。

控制块通过管道与液压缸相连。在这种款式中,采用了A系列充油阀,阀为法兰结构,直接安装在液压缸上,并有吸油管与油箱相连。充油阀的紧凑结构适应了整体高度很低的弯管机的需要。控制块的部件配置相应于三控制块,功能也相同。

控制块在弯管机的应用中,将全部电磁阀都集中在一个控制块中,同样地,也将各阀的电连线集中在一条电缆线上,实现了公共连线。为此,在控制块上设置了一个接口分配器。


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